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“多碎少磨”是選礦設備生產中節能降耗，提高選礦經濟技術指標的重要途徑。合理確定選礦設備磨機的入磨粒度是碎磨工藝研究的關鍵。根據美國C.A羅蘭(Row  LSND)教授提出了確定選礦設備球磨機較佳入磨粒度的公式和前蘇聯教授瓦沙哈瓦爾奇確定的破碎產品較終粒度較適宜值的曲線
圖，結合國內外同類選礦設備廠的實際生產情況，銀海選礦設備專家認為：磨機入磨粒度應為8—12mm，而原碎礦粒度為一20mm占75％，距較佳入磨坡度差距較大。
    1.前幾年因為球磨機入磨粒度過粗，球磨機臺時效率低，選礦設備指標始終處在較低水平上。要提高選鉬
經濟技術指標，降低碎礦粒度是一個關鍵性前提條件。1991年10月份銀海選礦設備廠專家組織降低碎 礦粒度技術攻關，經過半年努力，于1992年3月份達到碎礦粒度一20mm占95％以上的目
標。球磨機臺時效率有較大提高，1992年由1991年的64．16t提高到73．93t，選鉬回收幸
提高了4．03％，取得了十分明顯的效果。為了進一步降低球磨機入磨粒度，降低成本，提高經濟技術指標 。
   2.通過合理調整三段破碎作業的破碎比：調整一、二次篩分處理量，選用新型高效振動篩，提高篩分效率；科學篩面材質、篩孔尺寸及結構等技術措施，碎礦粒度降低到-15mm以下，而其-15mm含量只占80- 85%。三段破碎循環負荷率較高，為1.7-1.8，出出碎礦工藝中的“腸梗阻”現象。對此經分析，主要原因是圓錐破碎機排礦中細粒級含量過低。強化圓錐破碎機的破碎效果，降低排礦產品P80粒級，提高排礦粒級含量是降低碎礦粒度的較佳途徑，為些必須對圓錐破碎機破碎腔型作優化改造。